Verschil tussen laag koolstofstaal en hoogkoolstofstaal | Laag Koolstofstaal tegen Hoog Koolstofstaal
Laagkoolstofstaal tegen hoogkoolstofstaal
Het verschil tussen koolstofstaal en hoog koolstofstaal, zoals de naam impliceert, vloeit voort uit het aantal koolstof in het staal In het algemeen wordt staal aangeduid als 'Carbon Steel', waarbij het belangrijkste legeringscomponent gebruikt wordt Carbon en wanneer er geen andere elementaire vereiste is opgegeven, zoals Chroom, Cobalt, Nickel. Zoals de definitie aangeeft, bevat hoog koolstofstaal een hogere hoeveelheid koolstof en in koolstofstaal is er minder koolstof.
Wat is High Carbon Steel?
Meestal bevat hoog koolstofstaal ongeveer 0. 30 - 1. 70% koolstofgewicht . Het verhogen van het koolstofpercentage in staal geeft het extra sterkte en wordt ook beschouwd als de meest economische aanpak om de sterkte van staal te verhogen. Door het toevoegen van meer koolstof, is het staal echter ook bros en minder ductiel. Daarom moet de juiste balans van koolstof worden toegevoegd om extra uitvoerend staal te bereiken.
Hoge koolstofstaal kan warmtebehandeling beter dan laag koolstofstaal ondergaan en is bijgevolg zeer nuttig in veel toepassingen. Andere elementaire onzuiverheden kunnen ook interessante eigenschappen op staal brengen; bijvoorbeeld zwavel. Enkele gangbare toepassingen van hoogstalen koolstof zijn onder meer spoorstaal, betonbekleding, draadstaaf, bandversterking, messen, zaagbladen, tandwielen, kettingen, enz.
Veel voorkomende toepassingen van koolstofstaal bevatten snijgereedschappen
< ! --3 ->Wat is Low Carbon Steel?
Dit is het meest voorkomende type staal dat vandaag wordt gebruikt door de relatief lage productiekoers. Normaal gesproken bevat een koolstofpercentage rond 0. 05 - 0. 15 gew.% . Laag koolstofstaal is over het algemeen zachter en zwakker dan andere soorten staal, maar het is in staat om materiële eigenschappen aan aanvaardbare normen voor veel industriële en dagelijkse toepassingen te leveren.
Het voordeel dat het zachter en zwakker is, maakt het gemakkelijk om te lassen en kan worden omgevormd tot verschillende vormen waardoor een groot aantal verschillende producten ontstaan. Het wordt meestal gemaakt in platte gewalste platen of strips van staal. Door de smeerkracht kan koolstofstaal zelfs in de carrosseriepanelen worden gerold. Wanneer koolstofstaal wordt gebruikt om panelen te maken, wordt het koolstofgehalte in staal zeer laag gehouden rond 0.05%. Maar een hogere koolstofgehalte van ongeveer 0. 15% is nodig bij het vervaardigen van stalen structurele platen, smeedstukken, enz. Lage koolstofstaal wordt gebruikt om een grote verscheidenheid aan producten te maken. Huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen, koolstofstaal en blikplaten zijn enkele van de meest voorkomende toepassingen.
Koolstaaldraad - een algemene toepassing van koolstofstaal
Wat is het verschil tussen Laagkoolstofstaal en Hoge Koolstofstaal?
• Koolstofgehalte:
• Hoog koolstofstaal heeft een koolstofpercentage van 0. 30 - 1. 70 gew.%.
• Laag koolstofstaal heeft een koolstofgehalte van 0. 05 - 0. 15 gew.%.
• Sterkte:
• Hoge koolstofstaal is sterker dan koolstofstaal.
• Bretagne:
• Hoog koolstofstaal is bros en kan gemakkelijk breken in vergelijking met koolstofstaal.
• Lassen:
• Hoge koolstofstaal is ruw waardoor het moeilijk is om het in verschillende vormen te lassen.
• Door de zachtere en zwakkere eigenschappen van koolstofstaal kan het gemakkelijk worden gelast in verschillende vormen.
• Warmtebehandeling:
• Hoge koolstofstaal kan met succes warmtebehandeling ondergaan dan laag koolstofstaal.
• Gemeenschappelijke toepassingen van laag koolstofstaal en hoogkoolstofstaal:
• Enkele gangbare toepassingen van hoog koolstofstaal zijn spoorstaal, voorspanning beton, draad, bandenversterking, messen, zaagbladen, tandwielen en ketens.
• Enkele gangbare toepassingen van koolstofstaal zijn auto-lichaamsdelen, koolstofstaal en blikplaten.
• Prijs:
• Hoge koolstofstaal is duurder.
• Laag koolstofstaal is goedkoper.
Foto's Gerechtigheid:
- Mes door Hohum (CC BY-SA 3. 0)
- Staaldraad door Materialscientist (CC BY-SA 3. 0)